- Système logistique flexible AGV
En tant que fabricant leader de l'industrie des machines de construction, un groupe d'entreprises s'est engagé à créer une scène logistique intelligente et sans personnel dans l'usine de fabrication de mini-pelles. À cette fin, le robot GZ analyse en profondeur et optimise la disposition logistique, les deux parties travaillent ensemble pour créer l'industrie des machines de construction, la ligne de production de mini excavateurs, le système logistique flexible AGV.
- Une ceinture et une route
Avec la promotion continue de "Une ceinture et une route" et les nouvelles politiques d'infrastructure, l'industrie chinoise des machines de construction a connu un développement rapide, et la demande d'excavatrices est en hausse. Selon les statistiques publiées par l'Association chinoise de l'industrie des machines de construction en janvier 2022, de janvier à décembre 2021, un total de 342 800 excavatrices ont été vendues, avec une augmentation de 15 200 en glissement annuel, soit 4,63%. Parmi elles, 274 400 unités ont été vendues sur le marché intérieur ; 68 400 unités ont été exportées, soit une augmentation de 97 % en glissement annuel. On peut s'attendre à ce que l'industrie des machines de construction représentée par les excavateurs entame un nouveau cycle de croissance.
- L'industrie des machines
Une entreprise du groupe est l'un des principaux fabricants mondiaux de machines de construction, ses activités couvrent plus de 150 pays et régions, et divers équipements de la série des excavateurs sont ses produits phares. Parmi ceux-ci, l'usine de fabrication de micro-pelles intègre profondément les technologies de l'information et le processus de fabrication, et possède des fonctions de fabrication intelligente telles que l'auto-perception de la profondeur de l'information, l'optimisation intelligente et l'auto-décision, le contrôle précis et l'auto-exécution. C'est l'usine phare de référence de l'industrie des machines de construction avec peu de personnel, la numérisation et l'intelligence.
- L'usine à l'origine
L'usine s'appuyait à l'origine sur le levage manuel, le transfert par chariot élévateur et d'autres modes de production traditionnels, ce qui limitait l'amélioration de l'efficacité des opérations matérielles et entravait l'amélioration rapide de la capacité de l'entreprise. Les incertitudes engendrées par la pandémie de COVID-19 ont encore pesé sur l'emploi et ont fortement affecté le taux d'exploitation réel des entreprises. Le mode de rotation de la logistique des matériaux et des pièces, basé à l'origine sur la main-d'œuvre, est devenu un goulot d'étranglement qui empêche les entreprises d'améliorer leur capacité de production. Face à des commandes de haute qualité avec des délais de livraison urgents, les entreprises sont « prêtes mais pas capables », perdant ainsi une partie du marché par erreur.
- Demande du marché
En raison de la croissance rapide de la demande du marché, de l'épidémie, de l'incertitude et de l'incertitude qui règnent sur le marché, ainsi que l'épidémie, l'incertitude de l'emploi, la société du groupe au début de 2021, dans l'utilisation de l'équipement avancé de fabrication de scène logistique construction " ;sans personnel, intelligent," ; mise en œuvre "efficacité" ;, améliorer la capacité et le degré d'intelligence, et continuer à construire l'usine "lighthouse" ; vision.
- Vue d'ensemble du projet
En 2019 ~ 2020, le robot GZ a réussi à équiper les grandes excavatrices du groupe, En 2019 ~ 2020, le robot GZ a réussi à moderniser la logistique intelligente des grands excavateurs, des excavateurs de taille moyenne, des petits excavateurs et d'autres ateliers de fabrication du groupe. En 2021, le groupe travaillera à nouveau avec le robot GZ pour moderniser son atelier de fabrication d'excavateurs miniatures.
- Difficultés et innovations techniques
Au fur et à mesure que la demande de fabrication flexible se fait de plus en plus pressante, une chaîne de production doit souvent produire une variété de modèles différents. Avec l'augmentation du prix de l'acier, la chaîne de plaques traditionnelle et le mode de production RGV ont non seulement un coût élevé, mais doivent également effectuer une transformation destructive au sol, ce qui affecte non seulement l'apparence, mais ne peut également pas répondre aux exigences d'un assemblage flexible. Le système logistique flexible AGV peut facilement augmenter ou diminuer le nombre de postes de travail en fonction de l'ordre de production, ce qui constitue une solution parfaite à ces problèmes. Dans le processus de production, s'il manque un seul dispositif de voiture, la prémisse des commandes ultérieures ne peut pas causer l'arrêt de la production, améliorer efficacement l'efficacité de l'assemblage, l'atelier d'assemblage de machines d'ingénierie d'utiliser AGV pour l'assemblage de l'équipement sera la tendance générale.
- Fulture
Jusqu'à présent, le groupe s'est rendu en Europe, en Amérique, en Asie du Sud et dans d'autres pays pour y réaliser la localisation.En 2022, le système de transport flexible AGV de GZ sera progressivement appliqué à la base de production à l'étranger, afin de réduire les stocks et d'améliorer l'efficacité de la production et le taux de rotation, de réduire le coût de la main-d'œuvre, de gérer la sécurité au travail et d'améliorer considérablement le niveau de fabrication et de construire des usines sages.
