Con il rapido sviluppo dell'economia cinese, le imprese hanno una crescente richiesta di magazzini logistici. Essendo una parte importante della catena logistica, l'efficienza del magazzino influisce direttamente sui costi operativi delle imprese e sulla soddisfazione dei clienti. Negli ultimi anni, il rapido sviluppo dell'industria robotica ha offerto nuove opportunità per il miglioramento dell'efficienza del magazzino. In questo articolo discuteremo come utilizzare la robotica per migliorare l'efficienza del magazzino dal punto di vista del sistema di picking.
Overview of picking system
Definizione di sistema di picking
Il sistema di picking è un sistema operativo utilizzato per ottenere un prelievo rapido, accurato ed efficiente delle merci per mezzo di attrezzature automatizzate nel magazzino. È un sistema operativo per la selezione rapida, accurata ed efficiente delle merci in un magazzino attraverso apparecchiature automatizzate. Comprende principalmente tre parti: apparecchiature hardware, sistema software e operatori. {In base alle diverse modalità di funzionamento, il sistema di picking può essere suddiviso in tre tipi: picking manuale, picking automatizzato e picking intelligente.
(1) Picking manuale: si basa sul prelievo manuale delle merci, applicabile a magazzini con molte varietà e piccoli lotti.
(2) picking automatizzato: l'uso di apparecchiature automatizzate per completare la selezione delle merci, adatto a un numero ridotto di varietà e a magazzini con grandi lotti.
(3) picking intelligente: combina la tecnologia dell'intelligenza artificiale per ottenere l'identificazione, il posizionamento e la presa automatica delle merci, applicabile a vari tipi di magazzini.
Applicazione della robotica nei sistemi di picking
Veicolo a guida automatica (AGV)
Il veicolo a guida automatica (AGV) è un tipo di robot da trasporto con funzioni di navigazione autonoma, evitamento degli ostacoli e ricarica. Nel sistema di picking, l'AGV può sostituire il lavoro manuale per completare la movimentazione delle merci e migliorare l'efficienza del trasporto in magazzino. scaffali intelligenti
Gli scaffali intelligenti raccolgono e trasmettono in tempo reale le informazioni sulle merci grazie a sensori, telecamere e altre apparecchiature. Durante il processo di prelievo, gli scaffali intelligenti possono collaborare con i robot per migliorare la precisione del prelievo.
Carrelli elevatori senza operatore
I carrelli elevatori senza operatore sono dotati di navigazione autonoma, carico e scarico delle merci. L'applicazione di carrelli elevatori senza operatore contribuisce a ridurre i costi di manodopera e a migliorare l'efficienza delle operazioni di magazzino.
Robot di picking
I robot di picking combinano il riconoscimento visivo, il deep learning e altre tecnologie per ottenere l'identificazione, il posizionamento e la presa automatica delle merci. Rispetto al picking manuale, i robot di picking presentano i seguenti vantaggi:
(1) Migliorano la velocità di picking: i robot possono operare 24 ore su 24 senza interruzioni, aumentando la produttività del magazzino. (2) Ridurre l'intensità di lavoro: i robot sostituiscono il lavoro manuale per le operazioni ripetitive ad alta intensità, riducendo l'onere per i dipendenti.
(3) Ridurre gli errori: i robot hanno un'elevata precisione di riconoscimento, riducendo il tasso di errori di picking. {L'applicazione della robotica nel sistema di picking fornisce un forte supporto al miglioramento dell'efficienza del magazzino. Con il continuo sviluppo dell'intelligenza artificiale, dell'Internet of Things e di altre tecnologie, si ritiene che in futuro i robot svolgeranno un ruolo importante in più settori, aiutando le imprese a realizzare operazioni intelligenti ed efficienti.
