La carenza di manodopera continua a colpire molti settori all'inizio del 2023. Secondo il Bureau of Labor Statistics degli Stati Uniti (BLS), il tasso di partecipazione alla forza lavoro negli Stati Uniti a marzo 2023 era solo del 62,6%. Nel settore dei magazzini e della logistica è sempre più difficile trovare lavoratori, con 488.000 posti di lavoro vacanti a febbraio 2023. {La mancanza di forza lavoro qualificata rende difficile raggiungere gli obiettivi di crescita e di performance senza trovare le persone necessarie. {Oltre a trovare la forza lavoro, anche mantenerla è una sfida. I lavori di magazzino richiedono spesso lunghi orari e straordinari e sono fisicamente impegnativi. Molti lavori di magazzino sono sporchi, noiosi e possono essere pericolosi. È un lavoro duro e, con una forza lavoro ridotta, i dipendenti esistenti si sentono sovraccarichi di lavoro e poco apprezzati. Inoltre, la forza lavoro sta cambiando. L'invecchiamento della forza lavoro e l'ingresso di nuove generazioni avranno un impatto significativo sul futuro dell'azienda.
- Migliorare la produttività
I tassi di prelievo degli ordini possono essere aumentati di due o tre volte con l'AMR rispetto ai metodi manuali. Camminando meno spesso per il magazzino, i dipendenti possono dedicare più tempo al picking e meno alla ricerca dei prodotti. Aumentando la produttività oggi è possibile soddisfare la crescita futura della domanda. - Migliore capacità di gestire i picchi
Non assumete più manodopera nei momenti di picco, ma pensate piuttosto a supportare la forza lavoro esistente con una maggiore produttività.AMR offre maggiore flessibilità. È possibile implementare ulteriori AMR per ridurre il lavoro manuale ed evadere un maggior numero di ordini. Maggiore precisione -
La precisione ha un enorme impatto sulla soddisfazione dei clienti. Per evitare errori di prelievo e migliorare l'accuratezza degli ordini, gli AMR possono essere integrati con scanner di codici a barre e luci di prelievo per confermare i prelievi. In questo modo si garantisce che gli ordini dei clienti siano completati correttamente al primo tentativo, riducendo il rischio di errori e resi. - Visibilità dei dati in tempo reale
Quando si implementa l'automazione del magazzino, bisogna cercare soluzioni che forniscano dati in tempo reale sulle prestazioni dei componenti software. Conoscere la disponibilità delle scorte, la produttività del magazzino e persino le prestazioni individuali o di gruppo è un'informazione preziosa. Questi dati possono identificare le aree di miglioramento e l'impegno dei dipendenti durante la giornata. - Riduzione dei tempi di formazione
Il picking manuale con carrelli e liste di prelievo cartacee può richiedere settimane di apprendimento e un mese o due per raggiungere la piena produttività. Ciò è dovuto in parte alla complessità dei ruoli e dei compiti, ma anche alla camminata e alla ricerca associate alle operazioni di picking manuale. I magazzini che utilizzano apparecchiature automatizzate, come gli AMR, richiedono solo poche ore per addestrare i dipendenti al picking e pochi giorni per raggiungere la piena produttività. L'allestimento degli ordini con gli AMR è più semplice perché l'AMR visualizza gli articoli da prelevare con un'immagine sullo schermo, nonché la posizione di prelievo e la posizione degli articoli selezionati con una luce di posizionamento. Dato l'elevato turnover delle mansioni di magazzino, la riduzione dei tempi di formazione è fondamentale per far fronte alla carenza di manodopera.
Rispondere alle carenze di manodopera
Con la crescente difficoltà di reperire manodopera, è importante concentrarsi innanzitutto sui dipendenti attuali. L'implementazione dell'AMR può supportare la forza lavoro esistente ottimizzando i processi in tutto il magazzino. Facilitare il lavoro della forza lavoro del magazzino aiuterà a trattenere i dipendenti e ad attrarre manodopera.
