ピッキングシステムとは？

倉庫のピッキングシステムとは、最終顧客、他の物流施設、または生産センターに出荷される注文を満たすために使用される戦略です。

倉庫では、ピッキングは顧客の注文を満たすために必要なすべての製品を集めます。ピッキングは、箱全体（パレット、コンテナ、棚）を集めたり、箱の中の小さなユニットを選んだり、パイプやケーブルのような大きなアイテムをよりコンパクトなユニットに分けたりすることで達成できます。

サプライチェーンにおけるオーダー処理の重要性を考えると、理想的なピッキングシステムを選択することで、このオペレーションを簡素化することができます。最短時間で最も多くのオーダーを出荷するために、特定のエリアにオペレーターを割り当ててオーダーをこなすことができます。もう一つの優れた選択肢は、ロボットハンドリング機器を使用することです。

選択したピッキングシステムに加えて、倉庫管理ソフトウェア（WMS）を使用して注文処理を最適化することができます。このデジタルソリューションは、オーダーピッキングの効率を最大化するために不可欠です。このプログラムは、施設内の商品を戦略的に分配し、不要な移動を避け、ピッキング作業をスピードアップします。

ピッキングシステムの開発とロボット産業における応用

1950年代には早くも、海外の先進国は自動ピッキングシステムの研究を始めた。数十年の開発期間を経て、ピッキングシステムは当初の機械的な半自動化から徐々に進化し、今日のインテリジェントな全自動化へと至っています。

近年、ロボット技術の継続的な成熟に伴い、ピッキングシステムはロボット産業でますます広く使用されています。以下はその典型的な例です：

(1)電子商取引倉庫：電子商取引の急速な発展に伴い、注文量の急増により、倉庫業務の効率化に対する要求が高まっている。ピッキングシステムは、eコマースプラットフォームや物流システムとシームレスに連携することで、迅速な受注処理と正確な仕分けを実現する。

(2) Manufacturing:生産ラインでは、ピッキングシステムが原材料や部品を指定の場所に自動搬送し、生産効率を向上させ、人件費を削減することができる。

(3)物流センター：物流センターにピッキングシステムを適用することで、倉庫への商品の入出庫スピードを向上させ、商品のロスを減らし、物流サービスレベルを向上させることができます。

ピッキングシステムのコア技術

ロボット

ピッキングシステムにおけるロボット技術は主に知覚、意思決定、実行の3つのレベルで構成される。知覚レベルは主にカメラ、センサーなどの設備を通じて商品の情報を取得し、意思決定レベルは人工知能アルゴリズムを通じて商品の識別、分類、経路計画を行い、実行レベルはロボットが商品の把持、ハンドリングなどの動作を行うことで完了する。

情報化技術

情報化技術はピッキングシステムの重要な部分であり、主に無線通信、モノのインターネット、ビッグデータなどの技術を含む。これらの技術を通じて、ピッキングシステムは倉庫管理システム、電子商取引プラットフォームなどとの情報共有を実現し、業務効率を向上させることができます。

自動化設備

自動化設備はピッキングシステムのハードウェア基盤で、コンベアライン、エレベーター、ロボット、棚などを含みます。これらの機器の効率的な相乗効果により、ピッキングシステムの安定した運用が保証されます。

中国におけるピッキングシステム発展の展望

政策サポート

近年、中国政府はロボット産業の発展を非常に重視しており、ピッキングシステムなどの自動化設備の応用を強力にサポートする一連の政策措置を導入している。

市場需要

中国の電子商取引と製造業の急速な発展に伴い、効率的な倉庫の需要が高まっています。ピッキングシステムは倉庫作業の効率を向上させる重要な設備として、市場の見通しは広い。

技術革新

継続的な技術革新の中で、ピッキングシステムの技術革新は、より効率的で、より高い品質が要求される。人工知能とロボット工学の飛躍的な進歩により、中国のピッキングシステムの研究開発は徐々に改善され、輸入代替を実現し、企業のコストをさらに削減することが期待されている。